當(dāng)員工暫時(shí)離開辦公桌，走進(jìn)生產(chǎn)一線，親歷彼此的工作日常，會(huì)發(fā)生什么？在連續(xù)三年獲評(píng)“全球第一大護(hù)膚與彩妝直銷品牌”^[1]的玫琳凱，答案是：更深刻的洞察、更緊密的協(xié)作，以及更高效協(xié)同的供應(yīng)鏈體系。

崗位見習(xí)在供應(yīng)鏈創(chuàng)新中常被視為非常規(guī)手段，但玫琳凱正在改寫這一認(rèn)知。近期，位于德克薩斯州的理查德·R·羅杰斯制造與研發(fā)全球中心（R3）的運(yùn)營(yíng)與排程團(tuán)隊(duì)，啟動(dòng)了一項(xiàng)跨職能崗位見習(xí)計(jì)劃，旨在推動(dòng)更高效的協(xié)作與創(chuàng)新。在快節(jié)奏的制造環(huán)境中，效率與協(xié)同至關(guān)重要。盡管數(shù)據(jù)與儀表盤提供了寶貴信息，但唯有親臨現(xiàn)場(chǎng)，才能獲得最真實(shí)的洞察——這正是崗位見習(xí)的價(jià)值所在：一種簡(jiǎn)單卻極具力量的工具，能夠徹底改變運(yùn)營(yíng)與排班團(tuán)隊(duì)的協(xié)作方式。

“對(duì)玫琳凱而言，崗位見習(xí)不僅是學(xué)習(xí)工具，更是一種戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)，”玫琳凱首席供應(yīng)鏈官Chaun Harper表示，“跨職能見習(xí)讓團(tuán)隊(duì)更貼近制造核心，激發(fā)深刻洞察，推動(dòng)更明智的決策、更強(qiáng)的問題解決能力與更高的敏捷性。我的目標(biāo)是打造世界級(jí)供應(yīng)鏈組織，而每一步行動(dòng)都服務(wù)于這一宏偉愿景。”

通過深入彼此的日常工作流程，運(yùn)營(yíng)與排班團(tuán)隊(duì)重新認(rèn)識(shí)到對(duì)方角色的復(fù)雜性、挑戰(zhàn)與壓力。更重要的是，此舉為未來更深入的溝通與更智慧的協(xié)作打開了大門。盡管項(xiàng)目初衷是支持組織結(jié)構(gòu)的迭代，但其帶來的益處遠(yuǎn)超單一項(xiàng)目范疇。

“這次經(jīng)歷堪稱‘好奇心’與‘持續(xù)改進(jìn)’的完美融合，讓我們真正‘換位思考’，”生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)理Haley Buckley表示，“我最大的收獲是意識(shí)到我們的決策如何影響合作伙伴。這是一堂深刻的同理心課程，也讓我更清晰地理解了公司內(nèi)部各職能的緊密關(guān)聯(lián)。”

在數(shù)周時(shí)間內(nèi)，團(tuán)隊(duì)成員臨時(shí)“互換崗位”，以辦公室與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的雙向體驗(yàn)深化理解。排班團(tuán)隊(duì)成員用一整天時(shí)間跟隨運(yùn)營(yíng)同事，觀察包裝線細(xì)節(jié)、參與團(tuán)隊(duì)會(huì)議、與現(xiàn)場(chǎng)人員面對(duì)面交流；運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)也走進(jìn)排班崗位，深入了解生產(chǎn)計(jì)劃背后的復(fù)雜邏輯。

“盡管我們的目標(biāo)一致，但工作方式截然不同。親眼所見才明白生產(chǎn)流程的復(fù)雜性及潛在挑戰(zhàn)。這絕非按下‘啟動(dòng)’鍵那么簡(jiǎn)單——運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)需在人力、設(shè)備等多重變量中實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。這讓我對(duì)他們的工作有了全新的敬意，”供應(yīng)鏈分析師Monique Ordonez坦言。

“見習(xí)過程中，我意外發(fā)現(xiàn)假設(shè)與實(shí)際理解的巨大差異。過去我常對(duì)其他部門的工作做出快速判斷，甚至歸咎于人。但通過親身體驗(yàn)，我的視角徹底改變，對(duì)他們的挑戰(zhàn)有了更多同理心，這也正向影響了我未來的協(xié)作方式，”包裝運(yùn)營(yíng)經(jīng)理Bernard Filic分享道。

當(dāng)團(tuán)隊(duì)揭開彼此日常工作的真實(shí)圖景，他們發(fā)現(xiàn)協(xié)作的力量源于理解——不僅是“做什么”，更是“為什么做”。帶著重新建立的尊重與全新洞察，這些供應(yīng)鏈伙伴如今更有能力共同應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)、推動(dòng)創(chuàng)新。

在玫琳凱，此類跨團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)并非偶然之舉，而是構(gòu)建更敏捷、互聯(lián)且高效組織的長(zhǎng)期模式。

關(guān)于玫琳凱R3全球制造與研發(fā)基地：

? 位于德克薩斯州劉易斯維爾，日產(chǎn)能高達(dá)110萬(wàn)件產(chǎn)品；

? 57%的產(chǎn)品出口至玫琳凱國(guó)際市場(chǎng)；

? 占地45.3萬(wàn)平方英尺，配備20條產(chǎn)品包裝線及21個(gè)加工罐與混合罐；

? 100%采用可再生能源供電。

崗位見習(xí)與交叉培訓(xùn)對(duì)供應(yīng)鏈的影響：從觀察到優(yōu)化

對(duì)運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)的益處：

? 提升流程理解：通過見習(xí)，運(yùn)營(yíng)人員更清晰地看到?jīng)Q策對(duì)生產(chǎn)的影響，從而推動(dòng)更務(wù)實(shí)的流程優(yōu)化；

? 加強(qiáng)溝通：增進(jìn)一線員工與管理人員之間的共情與共識(shí)，提升溝通效率；

? 洞察問題解決：實(shí)地觀察有助于識(shí)別報(bào)告中難以發(fā)現(xiàn)的瓶頸、低效或安全隱患。

對(duì)排班團(tuán)隊(duì)的益處：

? 更精準(zhǔn)的時(shí)間預(yù)估：了解任務(wù)實(shí)際耗時(shí)，制定更現(xiàn)實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃；

? 優(yōu)化資源配置：掌握人力、設(shè)備與物料的實(shí)際使用情況，提升資源規(guī)劃效率；

? 強(qiáng)化協(xié)作：建立排班與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)間的信任與理解，減少摩擦，提升應(yīng)對(duì)變化的響應(yīng)速度。

——————————————————————————————————————————————————————————————————

[1] “源自Euromonitor International Limited；美容與個(gè)人護(hù)理數(shù)據(jù)庫(kù)2025/2024/2023版本，分別以2024年/2023年/2022年零售價(jià)格計(jì)算零售額數(shù)據(jù)”